ASME压力容器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置、支承等组成。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、蜂窝板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油。支承有腿式、耳式和支承式支座等。以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
在ASME（美国机械工程师学会）中，压力容器的规定主要由ASME锅炉和压力容器规范（ASME Boiler and Pressure Vessel Code）来定义。根据该规范，压力容器是指用于贮存或运输含有内压的气体、液体或蒸汽的容器。
ASME规范对压力容器的分类是基于其设计工作压力（Design Pressure）的大小。根据ASME规范的定义，当容器的设计工作压力超过15 psi（磅力/平方英寸，约合1.03 bar）时，即可被归类为压力容器。
ASME规范将压力容器分为不同的类别和分区，并对其设计、制造、检验和使用提供了详细的要求和指南。这些要求包括容器材料的选择、构造、强度计算、焊接要求、非破坏性检测、压力试验等方面的内容，以确保压力容器的安全性和可靠性。
高强度和耐用性：ASME压力容器采用不锈钢材料制造，具有高强度和耐腐蚀性。它们能够承受高压和极端条件下的工作环境，确保工业过程的稳定和安全运行。
多样化的应用：ASME压力容器在各行各业都有广泛的应用。它们用于储存和运输气体、液体或化学物质，为石油、化工、能源、制药等行业提供必需的产品和服务。无论是储存液化气、供应工业气体，还是作为核电站中的核反应堆容器，压力容器都发挥着重要的作用。
空间效率和节能性：ASME压力容器通常设计紧凑，可以有效利用空间。相比于传统的储存方式，如散装储存，压力容器可以节省大量的空间，并提高储存效率。此外，ASME压力容器还能够减少能源消耗，能够高效利用热能。
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